Pastarosiose diskusijose su geležies rūdos gamintoju, veikiančiu a3,0 Mtpa šlifavimo grandinė, man buvo užduotas pažįstamas klausimas:
"Ar aliuminio oksido šlifavimo rutuliai gali pakeisti plieninius rutulius mūsų rutuliniame malūne?"
Proceso eiga buvo gana tipiška:
Kūgio trupintuvas → HPGR → Rutulinis malūnas
Iš pirmo žvilgsnio tai skamba kaip pagrįsta programa.
Iš tikrųjų atsakymas yraniekada paprastas taip arba ne.
Mano patirtis rodo, kad aliuminio oksido šlifavimo terpės pasirinkimas geležies rūdoje daug labiau priklauso nuofaktines eksploatavimo sąlygasnei ant paties rūdos pavadinimo.
Žemiau yra keletas praktinių dalykų, kurie tikrai svarbūs svetainėje.
1. Rutulinio malūno padavimo dydis yra svarbesnis nei rūdos rūšis
Pirmas parametras, į kurį visada žiūriu, yrarutulinio malūno padavimas F80 po HPGR.
- Jei F80 yra šalia2-4 mm, malūnas daugiausia dirba ašlifavimo-dominuojantisrežimu.
- Jei F80 yra6–8 mm ar daugiau, poveikis tampa reikšmingas, o keraminių laikmenų lūžimo rizika smarkiai padidėja.
Aliuminio oksido šlifavimo rutuliukai puikiai veikia po žemeabrazyvinis šlifavimas, tačiau jie nėra sukurti taip, kad sugertų didelę{0}}smūgio energiją, pavyzdžiui, dideli plieniniai rutuliai.
Šis vienintelis parametras dažnai lemia, ar aliuminio oksido terpę išvis verta įvertinti.
2. Šlifavimo etapas: pirminis ir smulkus malimas
Daugelyje geležies rūdos gamyklų yra aliuminio oksido rutuliainetinka pirminiam rutuliniam malūnui, ypač kai reikalingi dideli plieniniai rutuliai (60–100 mm).
Tačiau įsmulkaus šlifavimo arba antrinio malimo etapai, kur:
- naudojamos mažesnės laikmenos,
- HPGR jau sumažino dalelių dydį,
- ir šlifavimas yra labiau kontroliuojamas,
aliuminio oksido rutuliai gali tapti techniškai pagrįstu pasirinkimu.
Bandymas visiškai pakeisti plieninius rutulius stambaus šlifavimo etape paprastai yra rizikingas ir nereikalingas.
3. Šlapias šlifavimas paprastai yra palankesnis
Sėkmingiausias aliuminio oksido terpės panaudojimas geležies rūdoje vyksta pošlapio šlifavimo sąlygos.
Sausas šlifavimas paprastai didėja:
- momentinės smūginės apkrovos,
- temperatūra,
- ir žiniasklaidos lūžimo rizika.
Jei grandinė veikia sausuoju režimu, terpės pasirinkimas turi būti ypač konservatyvus.
4. Dažnai nepaisoma įdėklo tipo ir malūno greičio
Dviejų to paties pašaro dydžio augalų rezultatai gali būti labai skirtingi, atsižvelgiant į:
- malūno greitis,
- įdėklo dizainas (plienas vs guma arba kompozitas).
Didelio greičio{0}}malūnai su plieniniais įdėklais sukuria daug atšiauresnę aplinką.
Priešingai, guminiai arba kompozitiniai įdėklai gali žymiai sumažinti smūgio apkrovą ant keramikos.
Ši informacija retai minima diskusijų pradžioje,{0}}tačiau dažnai paaiškinama, kodėl bandymas sėkmingas arba nesėkmingas.
5. Kodėl geležies rūdos gamintojai apskritai laiko aliuminio oksido laikmeną
Kaina yrane visadapagrindinis vairuotojas.
Kai kuriais atvejais operatoriai susirūpinę dėl:
- per didelis plieno terpės suvartojimas,
- geležies užterštumas, turintis įtakos tolesniems procesams,
- arba priežiūros dažnumą.
Tokiose situacijose aliuminio oksido šlifavimo rutuliukai gali būti naudingitam tikrose grandinės zonose, o ne kaip pilnas pakaitalas.
Realus požiūris: kontroliuojami bandymai, o ne visiška konversija
Daugumoje geležies rūdos projektų saugiausias ir praktiškiausias būdas yra:
- dalinis pakeitimas,
- tik tam tikroje malimo kameroje arba smulkaus malimo stadijoje,
- su aiškiu veikimo stebėjimu.
Tai leidžia operatoriams įvertinti nusidėvėjimo greitį, lūžimą ir šlifavimo efektyvumą, nesukeliant nereikalingos veiklos rizikos.
Paskutinė mintis
Geležies rūdos šlifavimo terpės pasirinkimas nėra susijęs su pasirinkimuplienoarbakeramikoskaip sąvokos.
Kalbama apie supratimą:
- koks pašaras iš tikrųjų šiurkštus,
- kur dominuoja smūgis, o ne dilimas,
- ir ko iš tikrųjų reikia kiekviename proceso etape.
Kai į šiuos klausimus atsakoma aiškiai, teisingas žiniasklaidos pasirinkimas dažnai tampa akivaizdus.
#GrindingMedia#IronOreProcessing#BallMill#HPGR#MineralProcessing
